□四川在线记者 邓童童 摄影 向宇
成都诚至诚商务物流有限责任公司车间内
细心留意烟草物流会发现，一件件等待配送的卷烟，往往集合了不同种类、品牌和规格，批量也不尽相同，一条高效率的自动分拣线非常关键。在成都烟草下属的成都诚至诚商务物流有限责任公司，有一支专为分拣设备保驾护航的精益改善团队——“向以胜创新工作室”，从最初的“倒逼”形势，走到了紧跟市场需求、改善改进的前端。
从6000条/时提升到9000条/时
4月26日，五一小长假前夕，卷烟订单增大，成都诚至诚商务物流有限责任公司车间的分拣配送线仍有条不紊运行着，一件件品牌各异的卷烟从出库进入缓存区，到自动开箱、补货，再到打码计数、塑封贴标，最后装车进入配送环节。宽敞整洁的车间内，向以胜和另一名设备技术员例行巡查着设备的运行情况。
向以胜正例行巡查设备运行情况
然而今年春节前夕，物流公司却并没这般平静，单日订单由日均60万条激增至100余万条，峰值持续约20天(往年峰值持续时间约为10天左右)，加之异型烟(与常规标准烟外包装不同)比例大幅增加，分拣面临重大挑战。
物流公司分管设备和仓储的副经理胡晓峰最先提出了设备改造的想法，“向以胜创新工作室”成员迅速碰头，讨论评估可行性，团队15人全员参与，连夜赶工拆分出可利用的分拣机柜，并整合闲置设备和备用零件，花4天时间火速拼装出了一条新的异型烟分拣线。新线投入使用后，分拣能力从6000条/时提升到9000条/时，仅4天时间内就“消化”了1周的订单积压量。
找原因 创新成果直接转化为经济效益
“‘向以胜创新工作室’就是‘倒逼催生’出来的。”谈到工作室的来源，向以胜毫不遮掩。“由于早期我们的设备维保主要依赖设备供应商，费用消耗大，时效较低。”他回忆：“大约是2010年左右，为了提高自主维修保养分拣设备的能力，一开始，我就和其他几位技术人员跟着设备供货商学习。后来他们走了，我们就自学琢磨。再后来终于能够独立解决问题了，供货商笑称，我们给逼出来了。”
由于物流设备技术团队自主运维成效显著，创新成果累累，2015年12月被成都市总工会授予“向以胜创新工作室”称号。目前，团队已扩充至15名成员，涉及设备技术、储配、财务等多个领域，博士、研究生、本科、中高技等不同学历。
“向以胜创新工作室”的成员私下交流其实不多，遇到问题了，才会“抛”出来讨论、沟通，再成立专项解决小组。
向以胜正组织工作人员学习
2015年，新的分拣设备投入运行后，遇到了一个技术攻克难点：自动划箱机——一台分拣关键节点设备，使用故障率高，严重影响后续作业。自动划箱机之所以容易坏，是因为其中一件拳头大小的精密仪器——真空阀很容易坏，这项仪器属进口设备，购买周期长、更换成本也很高，但划箱这一环节如若改由人工替代(一台自动划箱机的工作量至少需要两名工作人员完成)，人力成本将增加外，分拣效率也会大幅下降。
“向以胜创新工作室”开始攻克这一难题，研究为什么会坏，可以如何维护。最终，通过解体仪器结构，找到了净化、维修、保养的方法，形成了图示化教学资料，成功保住了当初已准备淘汰的这套价值数十万元的设备。
自2014年以来，团队累计创造年化效益达560余万元，设备管理作业效率实现了较大优化，平均优化改善提升幅度达到了70%以上，设备故障率、重点节点设备故障停机时间、设备年运行维护费用等绩效指标也实现了较大改善。
设备操作人员正在流水线上作业
