文/雪梨 图片由长虹提供

长虹国家级企业技术中心（成都）

6月中旬，四川长虹电子控股集团有限公司（以下简称“长虹控股”）牵头提交的全球首个“区块链+物联网安全”国际标准获批立项。在物联网高速发展、传统边界安全模式受到极大挑战的当下，这个标准可以通过基于区块链的物联网零信任框架的推广、构建信任互联网。有人说，“长虹的一小步，却是物联网发展的一大步”。

类似的“全球首个”，在长虹发展历程中，并不少见。这是长虹六十余载坚守制造初心、不断开拓进取的拼搏印记，更是长虹致力成为全球受人尊重的企业的探索实践。

长虹控股旗下四川爱联科技股份有限公司，已成为中国重要的物联网模块及物联网系统集成应用研发与智能制造基地。

走进去年新落成的长虹智慧显示工厂，国内首条“5G+工业互联网”生产线有序运行，展现出“未来工厂”的雏形。

一台台人工智能电视，通过产线上的智能检测设备，短短10多秒，就可完成全参数指标检测。相比传统人工检测，提速12倍以上。更值得注意的是，一条生产线上6个并行工位，同时生产了6种不同型号的产品，平均2秒下线一台，年产能近600万台。

这只是“看得见”的表象，更多制造核心竞争力，体现在“看不见”的地方。“概括起来，就是通过自主研发，实现了安全、自主、可控的自动化、信息化和智能化。”相关负责人说。

作为全国首家将原材料“立库”、整机生产线和成品“立库”进行无缝集成的工厂，这里的物流自动化率达到了95%。

全面集成整个生产制造流程中的执行管理系统，原来的“信息孤岛”被打通，所有信息互联互通，数据采集秒级响应，每秒可查询处理数据10万条。

长虹华意冰箱压缩机自动化生产线

基于自动化设备和信息化系统，工厂生产线无需人工干预就可实现智能排产，可有效满足未来的大规模个人化定制服务。“用户今天在网上按照自身喜好下单，系统就会自动抓取相关信息、调配生产，最短15.9天就可完成定制生产。”该负责人说，以前是消费者根据型号买产品，未来则将根据消费者需求生产产品。

过去不敢想象的颠覆性生产场景，如今在长虹正逐步走向现实。这源自长虹六十余年对制造、对产业报国初心的不懈坚守。

1958年，长虹前身“国营长虹机器厂”在绵阳跃进路诞生。边基建、边试制、边生产，长虹求实拼搏，成为我国“一五”期间的156项重点工程之一。

上世纪70年代起，响应国家号召，长虹开始研制民用电视机。1972年，研制出首台9英寸黑白电视机；1983-1984年，获批引进长虹首条彩电生产线……凭借一股子闯劲、干劲，长虹让千万中国家庭提前看上了质优价廉的大彩电，当时平均每三户中国家庭就有一台长虹彩电。

进入新世纪，长虹阔步信息电子相关多元拓展。至今，一直在全国智能家电制造阵营中稳居前列。目前，长虹已成为集消费电子、核心器件研发与制造为一体的综合型跨国企业集团，并正向具有全球竞争力的信息家电内容与服务提供商挺进。2021年，长虹品牌价值达1687.36亿元人民币，居中国电子百强第6位，居中国制造业500强第57位。

六十载为产业报国，创未来让想象发生。长虹人的理性坚守和务实眺望，不断铸强长虹制造能力，筑牢坚实发展底盘。