四川在线记者 王密 文/图/视频

处理好的肉料“坐”上大型螺旋提升机，抵达乳化仓乳化，随后被运输到结扎机斗中进行灌装、结扎成型，接下来还要用杀菌釜对其熟化、杀菌……2月28日，位于新津成都希望食品的生产线上，两条机械臂在空中有序交错摆动，一箱箱美好火腿肠在传送带上往来穿梭，几名员工在显示屏前紧盯着抽检参数。

成都希望食品工厂

“这就是美好火腿肠‘诞生’的全过程，我们现在走的这条长长的通道，能看见火腿肠生产的每一个环节。”成都希望食品工厂车间主任张建明介绍到。记者在现场看到，成都希望食品工厂生产线上修建了一条可视化参观通道，透过巨形的玻璃窗，能清楚的看到火腿肠生产的全过程。“生产一根美好火腿肠需要3个半小时，工厂一天能生产160-180吨火腿肠。”张建明说。

透明工厂

让一根火腿肠的生产过程“一镜到底”

成都希望食品工厂

洗手、消毒、更衣......张建明换上白色的工作服和长筒靴，带上帽子和口罩，走进产品包装车间。“这台检测机器可以自动识别包装破损、重量不够的产品。”他一边介绍，一边麻利地取下传送带上被检测出重量不够的火腿肠。“产品能不能过关上市，得在我们的工厂里接受超规格考验。一根美好火腿肠从肉原料进场到制作完成要经过六大关卡。”

原料的挑选，破碎搅拌、灌装结扎、高温灭菌、包装、机器手码垛……全程管道化、自动化、密闭化传输，实现了食品车间的“零触碰”操作，并且实时监控、过程透明。现代化的生产设备和技术手段让一根火腿肠的“诞生”过程真正实现“一镜到底”。那么，原料在进入工厂前如何把控质量？

成都希望食品工厂

据了解，成都希望食品（美好食品）依托母公司新希望六和的全产业链，完成了从养殖到工厂，从工厂到餐桌的品质全程可控、可追溯的质量管理体系、检测体系。“以前这里需要七八十个人处理原料，我们从德国引进了这条原料处理线后，现在只需要三四个人就可以完成原料的处理了，生产效率成倍提升。”成都希望食品有限公司行政部经理王晓峰对记者说。

工业“匠心”

多款亿元大单品从这里诞生

美好农家小酥肉

记者在成都希望食品工厂产品展厅里看到，除了火腿肠、鸡肉肠、午餐肉罐头外，美好农家小酥肉、美好肥肠系列等旗下明星产品也位列其中。据介绍，美好小酥肉凭借13亿的单品销量，开启了美好食品继火腿肠之后的特色菜预制品类新篇章。而美好肥肠系列产品在2021年底上市后表现亮眼，已突破亿元销量，成为了美好农家小酥肉之后另一个亿元矩阵产品。

在刚刚过去的2022年，预制菜可谓是倍受追捧。行业数据显示，四川预制菜产业有望在2025年达到产值1000亿元左右。站上预制菜发展风口，成都希望食品所属的新希望六和食品产业是怎样突出重围，诞生出多个亿元大单品的？带着疑问记者来到了成都希望食品工厂研发车间。

美好肥肠系列

“从感官、味型、口感、风味这四个方面，经过上千次试验测算，我们将温度、时间都模拟出厨房的最佳效果。” 新希望六和食品产业小酥肉研发相关负责人刘金星提及小酥肉，一下打开了话匣子，“预制菜工业化、标准化的需求也在不断倒逼着产品升级。经过不断的配方优化、迭代升级，美好小酥肉在提高产量的同时，将分切腌制、制浆拌浆等过程都进行量化。靠数据要比靠经验更有利于品控。”刘金星说。

随着大众口味多元化、便捷化、品质化需求的提升，美好食品再次出击，将打造13亿销量的美好农家小酥肉成功经验作为参考，于2021年推出了预制系列产品——美好肥肠系列。上市第一年便实现销售破亿，与美好小酥肉形成亿元爆品矩阵。

对话新希望六和食品产业四川战区总经理兰敏——

行业冷观察

“随着居家办公、远程办公等‘宅经济’蓬勃兴起，食品行业形态和餐饮消费习惯发生了深刻变化。”四川省经济和信息化厅相关负责人表示，“在此背景下，预制菜因其便捷、时尚、健康等特点，正成为消费新选择、投资新热点和产业新赛道。”

而相比佛跳墙、东坡肘子、酸菜鱼等市面较为主流的预制菜而言，小食预制菜的适用场景也更为广泛，不仅可以烹煮煎炸，也可以作为小吃。

自热火锅、自热米饭，甚至螺蛳粉等产品可观的销量，已经印证了这一点。将餐饮产品与时尚快消品相结合，或许是预制菜发展的新路径。