四川在线记者 王型芳 张明海 张彧希 文/图

机器轰鸣声中，工人们正在紧张作业，工程车辆穿梭不停……在宜宾市江安县长江边，一座“数字化”酒厂正拔地而起。

这是由成都米小酒酒业有限公司投资的谷小酒·宜宾江安数字化酿酒基地项目。该项目总投资3亿元，不仅是江安县白酒产业“智改数转”的生动实践，也为白酒企业在行业深度调整期的突围提供了新思路。

6月25日，四川日报全媒体“川”越183好酒在“县”调研组走进这座长江边的“数字化”酒厂，探寻四川白酒产业转型升级的路径。

打造未来工厂，全流程数字化管理

“在我们面前的就是全自动化智能灌装车间，即将封顶，之后将进行设备设施安装和装修。”走进建设中的谷小酒·宜宾江安数字化酿酒基地项目，项目负责人向记者介绍。

项目在建有三大主体建筑，分别是智能灌装车间、储酒车间和传统酿造车间。项目负责人告诉记者，目前正在打造的是酿酒基地的一期工程，占地面积约50亩，预计在今年9月竣工投产。后续还将启动二期数字化酿造车间等配套工程的建设。

谷小酒·宜宾江安数字化酿酒基地项目施工现场

与传统酒厂不同，该项目力求打造完整、先进、安全的数字化、智能化未来工厂，将在保留传统工艺精髓的同时，引入数字化筛洗中心、新型“蜂巢”窖池等创新技术，通过先进装备和智能化解决方案，实现从原料管控、生态酿造、入库贮存，到产品灌装、物流装车的全流程数字化管理。

“我们希望通过数字化手段提升白酒生产的效率和品质稳定性。”项目负责人介绍，项目将采用物联网、大数据等技术，优化酿造过程，提升产品质量。同时，采用自动化灌装线将大幅提高生产效率，降低人工成本。

项目一期工程建成后，将实现年5000吨浓香型白酒灌装产能，并计划在5年内扩建至年出货2亿瓶的规模，成为西南地区智能化白酒生产样本。

承压中突围，老酒厂的新变革

2025年上半年，中国白酒行业仍处于深度调整期，市场需求收缩、价格倒挂等问题困扰着众多酒企，尤其是中小酒企。在此背景下，谷小酒积极推行数字化酿造，成为行业转型升级的一个生动缩影。

“当前白酒行业竞争激烈，单纯依靠传统模式难以突破。”行业分析人士指出，数字化、智能化生产不仅能降本增效，还能通过精准控制提升产品品质，满足消费者对白酒个性化、品质化的需求。

谷小酒的数字化路径并非个例。位于江安县四面山镇的宜宾新宇酒业有限公司（以下简称新宇酒业）是一家有着40多年历史的酒厂，也在进行数字化改造。

新宇酒业酿酒车间外的智能监测系统

在新宇酒业第三酿酒车间外，一块不断更新数据的显示屏吸引了记者的注意。新宇酒业副总经理刘志远告诉记者，这是他们上新不久的窖池温度智能监测系统，可实时监测窖池温度、水分、酸度等关键信息。曲药车间也装上传感监测系统，实时监测曲药房温度。通过实时监测加上数字化分析，工作人员就能对酿造生产关键环节进行精准把控，有效提升白酒生产效率和品质的稳定性。

刘志远告诉记者，面对行业深度调整与市场波动，作为以原酒生产销售为主的酒企，坚守品质是关键。“只有坚持优质产出，才能赢得合作企业的长期信赖，稳固客户关系。”

事实上，这样的数字化改造正在宜宾产区全面铺开。

今年3月，宜宾市专题研究中小企业数字化转型“先行先试”工作会议，发布首批转型试点企业名单。白酒行业5家企业入选，新宇酒业正是其中之一。

宜宾市酒业发展局相关负责人透露，入选的5家白酒企业围绕白酒制曲、发酵、蒸馏等工序打造20余个适配企业的“小快轻准”产品，加快形成“试点突破—标准输出—生态共建”示范路径，以科技创新、数字化酿造为白酒产业高质量发展注入新动力。