四川在线消息(记者 李欣忆 摄影 郝飞)7月21日，全省推动制造业高质量发展现场会参会代表走进绵阳长虹智能制造产业园。

使用国内首条“5G+工业互联网”生产线的长虹智慧显示工厂，科技感十足。“5G+工业互联网，节约20%到30%的劳动力，同时人均效率提升65%。”长虹集团董事长赵勇说，以前工厂有1100名工人，年产量210万台;现在的智能工厂1300人，年产量可达到600万台。

“5G+工业互联网”智能工厂的神奇之处在哪里?赵勇介绍，主要体现在三个方面：自动化、信息化和智能化。

智能工厂的物流自动化率达到了95%——这是一个相当高的业内指标。怎么做到呢?智能工厂生产线上所有关键工序，都采用自动化设备来保障产品品质和提升生产效率，并且在国内率先实现将原材料立库、整机生产线和成品立库进行无缝集成。

信息化方面，工厂每秒可查询处理数据十万条。工厂的生产制造流程，包括生产排产、工艺流程、采购清单、物料准备和成品仓储等，以前都通过各个子系统来完成。长虹智能工厂将所有的子系统全面集成，依托制造执行管理系统(MES系统)实现了所有信息互联互通，消灭信息孤岛，数据采集秒级响应。

智能化方面，工厂基于自动化设备和信息化系统，以海量数据为基础实现了智能决策。网上接到电视订单后，工厂信息化系统可以自动抓取生产信息。“比如物料是否齐全，订单是否紧迫，生产设备是否有空闲等因素，来综合判断自主决策，从而就实现了无需人工干预的智能排产。”赵勇说。