机器人抓取原料桶。

四川在线记者 张彧希

“上锅儿咯！”架上铁锅、倒入底料、掺进纯水，开火……一锅令人垂涎欲滴的川味火锅慢慢沸腾。

“小龙坎”，一个短短几年间火遍全国的火锅品牌。一到饭点儿就在“小龙坎”门前排起长龙的人们，也许从未想过，沸腾汤锅里的火锅底料，是由机器人炒制出来的。

一口传统火锅，煮出了新味道。在眉山市经济开发区，为“小龙坎”生产火锅底料的漫味龙厨，正在打造工业互联网的道路上进行一场“自我革新”。机器人炒料、全自动灌装、AGV穿梭车配送……向来有着市井气的四川火锅，被打上了高科技的烙印。

这样一个工厂，是不是勾起你的好奇心？四川在线记者最近就到这里实地探访。

还用手工搅拌牛油？你落伍了

来，先上视频。

11月3日下午，眉山市经济开发区。四川漫味龙厨生物科技有限公司炒料车间内，并没有见到来往穿梭的工人。一辆橙色的AGV穿梭车一副古灵精怪的样子，它载满装着原料的四个大桶，从配料车间驶出，沿着地上由二维码标记的路线，熟练地行驶到机器人面前。

辣椒桶、花椒桶、牛油桶、葱姜蒜……看到没有，机器人比某些厨艺“小白”还精通，它能准确地识别各种原料种类，然后用机械臂抓取原料桶，投放入反应釜中。

反应釜中的搅拌勺，在电脑精准的温度控制下，开始炒料。时间被控制在1小时40分钟左右，不同的炒制阶段还会自动调节不同的炉温。炒好之后，成品火锅底料被“哗啦”一声倒进下方的管道，再被直接输送到包装车间。

什么？在包装环节用人工灌装？那不是要抓得满手的牛油？你显然落伍了。包装袋被机械手自动夹好、撑开，再由自动灌装设备往袋子里注入底料，分量一点不多不少，装得一滴不漏。

好了，包装好的火锅底料，经由传送带“列队前行”，装箱、套袋、封箱，一切都是机械在运转。为数不多的几个工人，在旁边盯着机器，看看数据就行。

而在码垛环节，车间内也全部采用码垛机器人进行。眼前的这个码垛机器人，特别像那只著名的“大白”，伸出两只臂膀抱起从传送带上过来的箱子，转身，轻轻地一箱箱码好。“一天的量在100吨左右，这在以前，至少需要10个工人。”公司总经理夏志强说。

这还是那个“接地气”的火锅底料厂么？是的，因为整个厂区飘着一股熟悉的麻辣火锅香。

自动化灌装。

“咬着牙”进行的改造

这个工厂，为啥这么不一样？

随着全国门店的不断增长，2018年，“小龙坎”决定在眉山建设火锅底料加工厂，而从一开始，“小龙坎”就决定做那个“吃螃蟹”的人。

“我从20年前就开始接触工业自动化领域，对此有很深的思考。”夏志强说，彼时，国内火锅行业的底料加工，一般采取代工、贴牌的方式，他也曾经参观过一些代工厂，“看到太多脏乱差，脏得你没法看，质量上是‘零管控’。”

自动化装箱。

“惊艳”，是夏志强用来形容心目中未来工厂的一个词。他深知，要做到川渝调味品行业领军品牌的目标，就必须打造一个数字化、智能化的工厂。

本着这样的想法，漫味龙厨找到了工业互联网行业的顶尖企业西门子，希望对方能从硬件和软件上对传统模式进行“大换血”，打造一个全新的工厂。

一番对接下来，西门子给出了2000万元的报价。

2000万元，对于一贯轻资产的餐饮行业来说，绝对不是一个小数目。

怎么办？一方面，漫味龙厨引入了合作伙伴，解决了部分资金，另一方面，向省经信厅申请了四川省技术改造和转型升级专项资金项目。即便如此，漫味龙厨的投资还是达到近千万元。

“这期间，同行的质疑声纷至沓来。”夏志强说，传统制造业向智能化转型需要承担多大的风险、智能化转型的成本有多高、转型之后效率能够提升多少？这些未知数都是横亘在面前最大的问题。

不管这些，“小龙坎”决定“咬着牙”进行改造。效益，很快就体现出来。“人工至少节省了30%。”夏志强说，全智能化生产为产能与效率带来了跨越量级的飞跃。每年该工厂预计能够生产火锅底油、底料、肉制品10万吨，方便火锅组装盒、菌粉包组装1500万包。

机器人码垛。

【专家点评】

四川大学工业互联网研究院 郭敏博士

工业互联网是我国提升制造质量和效能、增强中国制造的国际竞争力的一种解决手段或者方案。这也是它对制造业的发展，乃至整个经济社会的发展的意义所在。其理念会带来整个社会发展思维的大转变——全局资源优化配置、全生态链协同、节能优质高效。

从这个例子来看，工业互联网的智能化生产方式，很明显为企业带来了提升，即实现从单个机器到产线、车间乃至整个工厂的智能决策和动态优化，显著提升全流程生产效率、提高质量、降低成本。