笪玲 谷学涛 吴英洁 四川在线记者 李欣忆

8月31日，邛崃市临济镇万福村，废弃井平落006-5井井场内，中国石油川庆钻探DY15121带压作业队副队长贾东林正带领队伍进行带压锻铣作业，“预计还有20天就可以完成这口井的带压封堵作业。”贾东林说，采用新的作业方式，不仅大幅降低成本，更兼具安全、环保、低耗、高效。

贾东林所说的新作业方式，正是中国石油目前大力推广的气井带压作业技术。该项技术对保持地层能量，提高气井采收率，实现绿水青山的发展理念至关重要。

长期以来，四川天然气井普遍具有井深、高压、含硫、产水等特点，而油气井经过数年开采，经历了由盛到衰的过程，必然面临资源枯竭，井的废弃处置是亟需面对的问题。

由于开采完全枯竭，无经济开采价值且安全风险较大，井筒完整性差、影响安全生产等因素，川渝地区每年废弃井大约有50余口，目前有2000多口废弃井待处置。全国范围内，中国石油目前仍有20000多口废弃井需永久封井处置。

按照国家生态文明建设、安全及环保的要求，结合行业标准《废弃井及长停井处置指南》，废弃井处置主要是对产层进行永久封闭，阻止地层流体运移，消除安全隐患，保护自然资源。

“带压作业可不用压井液、可控压安全钻塞、占地面积小，在废弃井处置中具有较大的成本优势和安全优势，采用带压作业机进行废弃井处置将发挥极大的作用，具有广阔的应用前景。”中国石油川庆钻探公司一级技术专家张平介绍道。

据了解，近年来气井带压作业优势愈发凸显，通过推广，气井带压作业技术能力得到大幅提升。除废弃井封堵处置外，中国石油川庆钻探公司还在持续示范推广带压完井、带压更换生产油管、打捞等工艺技术，完井作业能力从30兆帕以内提升至50兆帕，形成了20余种修井工艺，基本能够满足国内油气井维护修井的需要，成为非常规油气开发不可或缺的重要手段。

截至目前，中国石油川庆钻探公司气井带压作业实现累计增产天然气0.9亿立方米，累计节约压井液12.7万方，合计节约成本10.2亿元，减少复产周期约0.5万天，为非常规气维持地层能量、常规气老井增产稳产提供了技术支撑，实现了安全清洁低碳生产。（图片均由 罗润菁 摄）