四川在线记者 张蒙 蒋君芳 图片 李强

从电芯和模组的上料、装配，到电池模组组装、运输，生产工艺操作全部由机器人或机械手独立完成，自动化率极高的生产线引人赞叹。

2月19日下午，“万千气象看四川”大型主题采访活动报道组来到位于眉山市彭山区的中创新航科技（四川）有限公司（以下简称中创新航），在电池模组车间，记者见到了动力电池组装的全过程。

航拍中创新航科技（四川）有限公司。李强 摄

中创新航是一家专业从事锂离子动力电池、储能系统、锂电池材料等方面的新能源科技企业，2023年全国动力电池装机量排在第三位。其在眉山投资的动力电池及储能系统项目总投资118亿元，占地684亩，单位用地面积产能、亩产值行业领先。成为“亩产王”有何秘诀？

记者在该企业生产车间注意到，生产线上仅有几名工人在作业，这与不断挥舞的机械手臂和忙碌的运货机器人形成鲜明对比。

“眉山生产基地采用了很多行业领先的工艺技术与装备，从而实现了智能化和数字化的生产过程，也造就了行业领先的‘超级工厂’。”中创新航科技（四川）有限公司生产基地负责人田召感慨，从事锂电行业12年的他对生产技术革新有着深切体会。

中创新航科技（四川）有限公司产品。彭山区委宣传部供图

记者在采访中了解到，以电芯生产为例，过去，电芯生产线不仅产量低而且耗费人工；现在，有了自动化设备和智能化生产线的加持，中创新航眉山生产基地电芯生产线可以实现机械化全自动生产。“‘无人化’全自动流水线保证生产效率的同时，也保证了产品一致性和良品率，这对生产动力电池的企业来讲尤为重要。”四川彭山经开区党工委副书记张华建说。

生产技术提升是一方面，“亩产”提高的另外一个原因则是工厂“上楼”。张华建介绍，眉山生产基地在最初建设时，就把土地利用率考虑在了建设范畴，多层厂房的设计将适合“上楼”的产线搬到楼上，以“垂直工厂”的方式实现了产业的高度集约化和亩均效益最优化。

一个头部企业所带来的不只是产量的提升，依托龙头企业，眉山正积极拉动产业链上下游企业到眉山落地建设，从而推动新能源产业实现全产业链合作与本地化配套。

据了解，仅在四川彭山经济开发区，锂电池材料产业就先后引进了杉杉科技、美国雅保、广州天赐、中创新航材料等行业领军企业16个，覆盖基础锂盐、正负极材料、电解液及关键辅材等产业链核心环节，实现了锂电产业集聚发展、集群成势。

高速发展的不只是锂电产业，眼下，眉山在晶硅光伏领域建成了全球单体最大的电池片生产基地，化工新材料领域建成了全球最大的氰胺材料生产基地。今年，眉山定下“新能源新材料产业规模突破1100亿元”目标。