四川在线记者 王培哲 宜宾观察 罗顺

7月16日下午，行走在宜宾天亿新材料科技有限公司（以下简称：天亿新材料）厂区内，一栋栋三层楼高的库房内整齐堆放着粗细不等的管道。除了常见的白色管道，还有一部分是蓝色的管道，鲜亮的颜色格外醒目。

这些蓝色的管道并非白色管道“刷蓝漆”，而是在传统管道的基础上，通过特定的双轴取向技术生产的PVC-O管，简称“O管”。管壁更薄，却更有韧性。

PVC材料是生活中常见的一种“塑料”。除了改进配方升级为“O管”，PVC材料还被制作成地板，具有和实木地板近乎相同的纹理和层次，还有防水、耐热的特性。

看似普通的管道里有何奥秘？这种“塑料”做的地板还有哪些功能？记者走进生产车间一探究竟。

天亿新材料生产的PVC-O管材。

一根管：市场变化，催生产品创新

原材料在机器中经高温融化挤出成管坯，再二次加热，经拉伸取向成管材，在无尘切割室内分割成不同长度，经过检验合格，入库。每天有不同口径，不同规格的管材运往全川乃至周边省份。

“O”是英文“取向”的缩写。天亿新材料研发部副主任徐伟介绍，通俗来说，就是在管材加工过程中进行横向和纵向拉伸，使管材中的长链分子规整排列，从而实现高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的效果。

天亿新材料生产的PVC-O管材。

工艺改进来自市场“瓶颈期”的无奈。天亿新材料副总经理欧阳司晨回忆，2014年前后，国内管材行业竞争激烈，“杀价”明显。在此背景下，如何创造利润空间？公司注意到，当时市场上的水管寿命普遍较短，坚硬的材料特性使得在崎岖地形的布设难度很大。有客户向欧阳司晨抱怨：市场上的管道价格便宜了，却并不好用。

但生产一根耐用、耐弯折的管道并不容易。此前相关管材的配方技术长期被国外垄断，国内厂商面临如何解决“拉什么”和“怎么拉”两个关键问题。

常见的塑料“不易拉”，强行拉伸只会降低强度，造成开裂。为此，天亿新材料尝试了百余种高分子材料作为添加剂。“这个过程有点像‘炒菜’，在已有的‘菜谱’基础上，不断尝试不同配比。”徐伟介绍，配方的探索经历了两年多的试验。

光有材料还不够，传统的生产装备工艺精细度不够，容易在“拉伸”过程中造成产品瑕疵。为此，天亿新材料采用进口装备、逐步替代的方式，加快技术攻关和设备研发。

一块板：不断迭代，追逐市场需求

行走在宜宾五粮液机场候机大厅，很难注意到地面上铺设的“实木地板”并非木材制成，只有把目光放低才能发现，圆圈形状的“木纹”竟有着平整的表面。

这些“木地板”，是把木纹喷涂在了白色PVC板材上。早在上世纪六七十年代，欧美等国就在尝试用物美价廉的PVC材料代替笨重的实木地板，实现自由装配、降低室内污染的效果。

天亿新材料生产的PVC地板产品。

瞄准海外市场，天亿新材料反复琢磨PVC地板如何迭代升级。

“沿海地区的同行起步较早，但初代产品数码喷涂精度不足、耐磨刮性能不佳。”欧阳司晨介绍，在此基础上，公司尝试在PVC喷涂工艺和原材料本身“加料”。

首先是创新工艺流程。在PVC地板上喷涂花纹，原理类似于打印机，经过迭代。工厂用上了高精度喷涂设备，不仅能模仿木纹，还陆续推出了地毯、瓷砖等多种纹路。清晰度提升后，即使凑近了看，也很难辨别“真伪”。

俯瞰天亿新材料生产厂房。

然后是在材料上下功夫。常见的银离子抗菌技术是在产品表面添加银离子，“消解”表面细菌的同时，银离子本身也会流失，耐用性能不强。天亿新材料尝试在产品内部加入物理抗菌材料，达到“缓释”的效果，使抗菌性能更持久。

产品创新，国内市场也在逐渐打开。抓住加装地暖产品的市场需求，天亿新材料开发出地暖、地板一体的产品。经过特殊处理的电加热丝被安装在板材背后，借助统一的连接方式，安装地暖变得和安装地板一样简单。