四川在线记者 袁城霖 文/图
一块金褐色的地板，摸起来有明显凹凸感，凑近看纹路清晰。“它耐刮擦，防滑、防水、防静电，还可环境降解。”5月15日，在四川达州举行的玄武岩纤维复合材料产业建圈强链发展大会暨供需对接会上，四川恒迪新材料集团有限公司经理葛跃忙着向展台前来往的人群介绍一款玄晶地板。与普通地板相比，它的材质中有20%的玄武岩纤维。
玄晶地板（左）与普通地板。
玄武岩纤维被称为21世纪的绿色工业原材料。《2026—2030年玄武岩纤维产业发展趋势报告》显示，“十四五”期间，我国玄武岩纤维生产企业数量翻倍，已超过150家，预计未来市场规模及应用场景将持续扩大。
前景可期，是因为玄武岩纤维具有高强度、耐高温、抗辐射、能适应各种环境等优异性能。然而，通往广阔未来的路上，不少与会人员心中有忧虑：国家标准、行业标准不完备，很多细分领域甚至无标准，有碍产业快速发展。
葛跃说，该公司生产的玄晶地板全部出口欧美，国内难有市场。他分析原因，国内缺乏行业标准，导致相关产品生产少，消费者对这类产品的认知与了解更少。
事实上，推动玄武岩纤维及其复合材料应用已经提了很多年，至今标准仍不完善，制定标准的卡点在哪里？如何加快标准制定？记者在会上寻找答案。
现状：标准不完备，部分标准相互矛盾
“客户采用我们的玄纤车架组生产助力自行车，产品远销欧美。”会议间隙，四川衡耀复合材料科技有限公司梁希告诉记者，为了加强合作和稳定产品质量，去年，该公司与合作伙伴发布了“玄武岩纤维复合材料自行车车架组”团体标准。
“没有标准可供参照，供需对接效果很可能大打折扣。”梁希举例，原料企业可能需要为满足一家客户的指标需求建专门生产线、调试工艺等，不仅成本高，还存在产品达不到客户要求的可能性。对客户而言，意味着有试错成本，或许会转而选择有标准的碳纤维、玻璃纤维产品。
基于此，去年衡耀科技参与制定了另一项团体标准“连续玄武岩纤维预浸料”，与一批客户紧密“绑定”，企业发展更稳定。
葛跃对缺乏标准的感触深刻。“生产玄晶地板的设备，是与生产传统地板不同的单独机器。”他说，玄晶地板年销售收入不足公司收入的1/10，利润微薄，“要盈利，需要规模化生产。”
“有准入标准的应用场景，玄纤产品尤其不容易被采购”“没有标准，市面上产品质量参差不齐，不利于产业健康发展”……会场内外，记者采访多名企业家，听到不少无奈。
汪昕发布《2026—2030年玄武岩纤维产业发展趋势报告》。
玄武岩纤维国地联合工程研究中心常务副主任、东南大学土木工程学院教授汪昕在发布《2026—2030年玄武岩纤维产业发展趋势报告》时介绍，目前国内相关标准规范共50部，涉及原丝生产、测试方法、多领域制品、设计应用等方面，此外，在编标准7项、规划编制标准20项。
业内人士认为，考虑到玄武岩纤维及其复合材料应用于土木工程、能源、市政工程、汽车、船舶、航空等众多领域，细分应用场景不胜枚举，即使算上待编标准也无法覆盖全部供需市场。
更棘手的是，现有标准中出现了部分标准互相矛盾的情况。“标准之间的协调性、统一性尚需提升。”汪昕说。
对策：成立专门组织编制标准，提升产品性价比
完备的标准体系、规范化的标准，是加速推动玄武岩纤维及其复合材料规模化、产业化应用的重要支撑。标准编制这条路怎么走？
5月14日，大会举行的前一天，中国复合材料工业协会玄武岩纤维复合材料分会在达州召开年度工作会，寻找加速完善标准的路径，是会议的重要议题。
作为全国玄武岩纤维产业的重要基地，达州尤其渴望加快标准制定。“达州会主动参与国家标准、行业标准的制定。”四川振兴玄武岩新材料有限公司董事长夏茹的想法是，新设玄武岩纤维标准化技术委员会，“目前玄武岩纤维行业标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会制定，单独设立机构能够提升话语权。”
产品展示区。
这一观点，与汪昕不谋而合。“未来可成立以玄武岩纤维为核心的标准规划组织，指导各领域标准规划工作。”他说。
目前，行业里已经在采取行动。4月，中国工程建设标准化协会纤维复合材料与结构专业委员会成立，把玄纤及其复合材料系列标准编制纳入工作范畴。
在制定团体标准中尝到了甜头，梁希认为，国家标准、行业标准的制定可以“两条腿”走路。一种是“自上而下”，由国标委员会和相关标准化技术委员会制定国标、行标，行业内遵照标准；另一种是“自下而上”，团体标准扩大影响力，升格和发展为行业标准乃至国家标准。
企业向客商介绍玄武岩纤维增强真空一体板产品。
作为一家原丝生产企业，熔石新材料（河北）有限公司董事长董博雄持有不同看法，认为标准编制应该基于发展实际，不能一哄而上，也不能一味求快。
“不能为了建标准而建标准。”董博雄注意到，行业中有一些标准，其制定单位业务跟行业不沾边，制定出来的标准漏洞百出，难以在实际中被全部采用。
在他看来，很多应用场景标准尚未建立，很大程度上是因为产品的性价比不够高，“产品既要有性能的优势、也要有价格的优势。如果市场需求大，那么标准自然会有人去编制。”
董博雄举例，该公司采用加捻纱生产的防切割手套，行业里没有标准，但客户觉得好用，因此建立长期合作关系。这是他连续第二年参加玄武岩纤维产业发展大会，他的目的除了寻求上下游合作伙伴，还希望与科研院所建立联系，在拉丝工艺创新、拉丝成本降低上再突破。
这种看法，与武汉纺织大学纺织科学与工程学院教授夏治刚的观点相似。“玄纤产业发展还不充分。”夏治刚认为，玄纤复合材料及终端产品要往高精尖方向突破。换句话说，企业应提升科研创新能力，用更好的产品去推动应用，促进标准制定。
