四川在线记者 李媛莉

“在剩饭剩菜里‘开矿’。”成都环境集团的项目组科研人员这样形容他们的新技术。

近日，该集团研制的“厨余垃圾短程定向转化生物基乳酸产品成套装备”通过认定，成为2025年度四川省重大技术装备省内首台套产品。

这也是四川首个将厨余垃圾有机质高效转化为高纯度L-乳酸的成套装备。且比传统厌氧消化快90%，碳排放大幅降低。

设备全景

把剩菜剩饭变“宝” 3到5天出产品

项目组科研人员表示，这套装备产出的主要产品是乳酸，可进一步加工成可降解塑料袋、农用地膜等。也就是说，日常倒掉的剩饭剩菜经过处理，将来可能变成会降解的垃圾袋，重回手里。

项目组科研人员表示，传统厨余垃圾厌氧发酵，从投料到产出沼气，往往需要30天以上。而这套新装备，一个完整批次仅需3至5天。

速度提升的背后，是一项关键突破：科研人员筛选出高效抗逆性乳酸菌，实现了混合糖同步发酵——细菌既能“吃”五碳糖，也能“吃”六碳糖。底物糖酸定向转化率达到96%，乳酸发酵液浓度超过110克/升。

相比之下，传统厌氧消化产沼气，只能利用垃圾中约50%—60%的有机碳，且产物价值较低。

更特别的是，这套工艺采用开放式发酵，无需高温灭菌，大幅降低了能耗和设备投资。

每处理1吨厨余垃圾，二氧化碳排放量仅100克，比传统厌氧发酵减碳21公斤。

剩菜剩饭变出的可再用资源

专为中国餐桌“量身定制” 

据介绍，国内厨余垃圾高盐、高油、高含水率，处理难度大。国外研究大多针对成分相对简单的餐厨垃圾，技术难以直接套用。

这套装备填补了国内空白——直接用厨余垃圾、农业园林及食品加工废弃物生产乳酸，不依赖粮食原料。

该装备不仅更快更适配，还很能“赚”。

据成都环境集团算账，以10吨/天规模测算，单套装备售价395万元，每套年营收可达2800万元，年利润240万元。垃圾处理全生命周期收益，是传统厌氧产沼技术的1.2至1.3倍。

并且，装备产出的LAC-C碳源，可直接替代污水处理厂外购的乙酸钠。据悉，成都环境集团一年采购乙酸钠的花费约1.45亿元。此外，还能副产工业毛油，实现“油、水、渣”全量资源化。如果进一步提纯为高纯度L-乳酸，其市场价约1万元/吨。

该装备将于2026年10月正式投产，初期预计年产50套。“未来，我们将建设首个生物炼制生物基产品示范产业园，以乳酸为核心拓展聚乳酸、生物菌肥、可降解塑料等产业链。”成都环境集团相关负责人表示。

“别人眼里的泔水桶，我们眼里是分好类的城市矿山。”上述科研人员再次说到，从“末端处置”到“高值资源化”，这项技术正在为“无废城市”建设和“双碳”目标实现，提供一种新的解法。

图据成都环境集团