全链聚力，“苎”梦百亿产业目标丨万千气象看四川

四川在线记者裴玉松/文赵明/图

2026年的夏天，苎麻彻底藏不住了！苎麻衬衫、苎麻绣花连衣裙、苎麻凉席……因具有吸湿透气、出汗不沾身、绿色环保等特性，苎麻产品受到越来越多消费者青睐。而生产这些产品的苎麻原料，很可能来自“中国苎麻之乡”——达州市大竹县。

大竹县苎麻种植面积18万亩（占全国40%、四川60%），年产原麻2.3万吨、占中国苎麻原料供应的40%，纺纱规模已突破10万锭，预计综合年产值45亿元（2026年）。大竹县提出，2030年，全县种植面积达20万亩、生产原麻3万吨，全产业链产值力争突破100亿元。

7月17日下午，“万千气象看四川”主题采访活动走进大竹县苎麻现代农业园区，看一根小苎麻如何串起育苗、采收、纺织、文旅等全产业链，长成富民增收的大产业。

机械化采收：效率提升10倍以上、原料供应更稳定

探访首站，记者来到了大竹县金月农业科技有限公司（以下简称“金月农业”）生产基地，了解苎麻机械化采收情况。基地入口左侧，八台绿色小型山地打剥机一字排开，涵盖第一代至第八代机型。“今年推出的自走式苎麻打剥机，每小时可产湿麻150斤，效率较人工提升十倍以上。”公司总经理李文琼介绍道。与初代机型相比，最新款打剥机的麻壳含量已从80%降至10%，湿麻品质明显提高。

苎麻作为典型的高纤维植物，其剥皮工序长期依赖人工，劳动强度大、生产效率低。随着人口老龄化加速和劳动力日益短缺，“用工难、用工贵”的问题也愈发突出。这些制约了原料端的稳定供应。2019年以来，金月农业便联合达州市农科院等单位迭代改良了八代打麻机械，重点向周边中小散户提供好用的良机，也为了提升原料收购质量。

针对无力购置设备或无劳力的农户，大竹县在川主乡等苎麻种植集中区布局了三大打剥农事服务中心，配备多套自动打剥生产线。“农户只需一个电话，专业队伍就能上门提供代加工服务，基本当天就能完成田间收割、就地打剥、集中运输等工作。”大竹县苎麻产业发展中心主任郑凯中说。

金月农业自有2700余亩种植基地，采用“升级版”打剥机，每小时产湿麻约500斤，比当前普遍使用的小型反拉式打剥机效率提升三倍以上。但李文琼也坦言，无论是小型打剥机还是“升级版”打剥机，麻壳含量还是较高，还需要再进行一次处理、提纯，才能变成销往加工厂的原麻。

今年，团队正在与政府、科研院所等携手加快研发第九代苎麻打剥机，力争大幅降低麻壳含量，获得纯度更高的鲜苎麻皮。

金月农业使用的“升级版”苎麻打剥机。裴玉松摄。

有良种“川苎16号”做支撑，大竹苎麻机械化采收效益会受到较大影响。2020年，大竹县与达州市农科院合作选育的“川苎16号”，鲜皮出麻率达12%，机剥最高可达210公斤，比传统品种增产近50%，还具备纤维更细、韧性更强等优势。

近6年来，全县已累计推广“川苎16号”6万亩，还培育了金月农业等4家苎麻收割打剥机械研发生产企业，为全县苎麻机收水平跃升提供了坚实支撑。

金月农业基地里，工人晾晒鲜苎麻皮。

三产融合：原麻升级精品布、打造苎麻文化IP

离开金月农业基地，记者又走进了四川亚缇纺织科技有限公司（以下简称“亚缇纺织”）数字展厅参观。

大厅陈列着精干麻、苎麻纱线等原料，以及苎麻混纺面料制成的衬衫、连衣裙、床上用品等成品，并展示了企业在智能化改造方面的探索成果。“我身上这件紫色连衣裙就是苎麻材质，触感柔软透气，穿着很凉爽。”亚缇纺织品牌总监李林倩说。

亚缇纺织是大竹苎麻全产业链核心精深加工链主企业，补齐了当地“只产原麻、缺少深加工”产业短板。紧邻数字展厅的生产车间里，记者看到，500余台套全电脑设备高速运转，经过脱胶、梳理、纺纱、织布等工序，一根根麻纱化作纹理细腻的麻布。

李林倩注意到，大约从2024年开始，苎麻行业越来越火，企业的订单基本没断过，精干麻、坯布等原料受到长三角地区、珠三角地区等轻纺企业的青睐。

曾经，大竹苎麻主要生产销售精干麻、麻条等初级产品。随着亚缇纺织等企业的到来，初级产品正加快升级为高档面料、精品布、居家用品等高附加值产品。比如，亚缇纺织研发了麻-莱赛尔、麻-天丝等10多款新型混纺面料，成为国内众多高端服装品牌的核心供应商。去年7月，亚缇纺织服装厂正式投产，通过创新纺织工艺将苎麻与多种纤维混纺，推出的袜子、床上用品、睡衣等苎麻产品受到市场欢迎。

未来，亚缇纺织也计划深化与国内外设计师合作，以创新设计和品牌营销提升溢价空间，抢占终端零售市场。

“我们通过龙头培育与配套招引双向发力，正加快构建龙头引领、配套协同、闭环发展的完整苎麻加工产业链条。”郑凯中说。整个园区既聚集了亚缇纺织等3家链主企业，还布局了明莱纺织等9家配套企业，覆盖原麻基地建设、精干麻生产、成衣加工等上下游全环节。