郑诗语 四川在线记者 文露敏 摄影 黄潇

数据点击：2026年上半年，全省氢气产量同比增长1.1倍。

7月31日，成都市郫都区，东方氢能产业园制氢加氢一体站内，一场神奇的反应正在发生：在直流电作用下，水分子被解离生成氢气和氧气，从电解槽的阴阳两极析出，一个小时可产出600标方氢气。

东方氢能制氢加氢一体站。东方氢能供图

“这些氢气是让氢车跑起来的燃料，今年还增加了新用处。”东方电气（成都）氢能科技有限公司制储技术研发部副部长陈明口中的“新用处”，就发生在不远处的氢燃料电池生产制造中心。

电堆活化、电池出厂测试等，都需要大量的氢气。今年以来，各个环节每日所需的百公斤氢气，都来自园区内的制氢站。

今年上半年，四川氢气产量同比增长1.1倍。从氢气外采到“自产自用”，氢能产业园里发生的“新”事儿，正是增长的注解。

东方氢能产业园。东方氢能供图

氢燃料电池+制氢装备

双双突破

“‘新’事儿不止一件。”陈明卖起了关子。

答案仍要从车间里找——7月中旬，成都“揭榜挂帅”（第二批）307套氢燃料电池系统从这里全部完工发运。离开园区，它们将为奔驰在成渝氢走廊等氢路上的轻、中型氢能货车以及31吨氢能重卡，注入强劲的氢动力。

一个新变化是，氢燃料电池系统的“心脏”——多层材料复合加工而成的膜电极，也变成了“园区造”。

在东方氢能产业园4号厂房，年产能2000套氢燃料电池系统装配线正在紧锣密鼓地生产。楼上，便是去年底投产的年产100万片膜电极生产线。

膜电极自动化生产线。东方氢能供图

“上下楼便能实现配套，补齐了生产制造的关键一环。”陈明说。

另一个答案则写在订单上。由东方氢能自主研制的2000标方碱性电解槽，最近也实现了订单“零的突破”。

碱性电解槽，是以30%氢氧化钾为电解液的制氢装备，与PEM电解槽等路线相比具有成本优势，尤其是在稳态制氢场景下应用较广。

陈明介绍，为保证订单高质量生产交付，目前公司在自贡建成500兆瓦碱性电解槽生产线，同时在德阳建成150兆瓦PEM电解槽生产线，都将在今年下半年加足马力拼生产。

竞争愈发激烈

苦练“氢”功

在东方氢能企业展厅，“氢聚成链”四个大字很显眼。正是如此，制氢、储运、加注、应用——这条链在产业园里越来越完整、清晰。

实际上，更大的“新”事儿，发生在4月。东方电气集团明确将东方氢能提级为二级企业，这也意味着，氢能在产业版图上的位置愈发重要。

绿氢和蓝氢资源丰富、氢能产业发展体系较为成熟的四川，也在大力发展氢能产业。据统计，全省已聚集东方电气、厚普股份、四川金星等上下游企业及科研院所超100家，研发生产长寿命燃料电池系统、储氢罐、加氢枪等多个产品，形成了覆盖氢气制储运加用的氢能全产业链。此外，累计投入运营氢燃料电池汽车1600辆，建成加氢站25座，示范规模西部第一、全国前列。

“赛道越来越火热。”陈明深有感触。一个趋势是，产业支持政策已从氢能交通试点向冶金、化工等减碳行业拓展，用户也越来越关注成本、质量和性能。

要想从激烈的竞争中胜出，必须想“新”招，集中力量攻克关键核心技术。

以碱性电解槽为例，从1000标方到2000标方的跨越，就顺应了客户的需求——占地更小、每标方成本更低。

然而，这并不是简单的“放大”，而是系统的“蝶变”。简单来说，每平方厘米的电流密度上升，能耗反倒要下降。为了处理这对矛盾，研发团队足足死磕了4个月，最终实现每标方氢气能耗降低0.1度。

“别小看这0.1度，胜负往往就在这毫厘之间。”陈明说，今年下半年，拼市场、抢市场，争取更多新订单，催生更多新变化，仍然将是产业园内的主旋律。

他提到，东方氢能还将不断拓展应用场景，积极推进氢能示范应用，加速构建氢能综合应用生态，更好发挥链主作用，和产业链上下游一起苦练“氢”功。