近日，鞍钢集团攀长特有限公司成功攻克钴基高温合金薄板坯工业生产系列技术瓶颈，在国内率先开发出厚度为0.5mm、宽度为700-1200mm的GH5188钴基高温合金薄板，并实现批量稳定生产，实现进口替代。目前，该产品已在多家汽车研究所和主要核心厂家应用。

据了解，GH5188钴基高温合金具有良好的综合力学和抗氧化性能，是用量最大的钴基变形高温合金，适合制作980℃以下要求高强度和1100℃以下要求抗氧化的发动机零件，市场前景广阔。由于开发技术难度大，此前该产品一直依赖于进口。

“面对国内市场的迫切需求，攀长特充分发挥完备的科研保障平台和生产线优势，与鞍钢集团钒钛（钢铁）研究院组建新材料设计与新产品开发专业团队，进行技术攻关。”项目负责人告诉记者，经过研发团队近一年时间的攻关，全面掌握了该材料特种冶炼、均质化、热轧、冷轧和组织性能调控等关键核心控制技术，在国内率先开发出0.5mm厚、700-1200mm宽的GH5188钴基高温合金薄板。

发展新质生产力，离不开持续推动“智改数转”。在攀长特有限公司中坝能源集控中心，一块巨大的显示屏尤为显眼，盐水车间、高压室、空压水处理泵房等区域情况实时监控，电脑上，电力、空压、天然气等能源供应情况也清晰可见。

为积极推进新质生产力发展，公司通过自动化改造，将原变配电站、循环水站、配气站等10个站房设备信息接入集控中心，对水电风气等能源供应进行远程监测和操控，实现了各站房“远程集控、统一运营、无人值守、操维合一”的现代化生产运营模式。改造后，集控中心由原来的有人值守变为无人值守，有效节约了人力资源。同时，智能化操作系统控制更加精准，不仅降低了能耗水平，还提高了安全系数。

“为顺应智能化、数字化发展趋势，公司建设了专有的数据中心、电子数据交换平台、网络安管平台，并升级改造原有网络系统，完成中坝、武都生产区的5G网络建设，实现5G网络全覆盖。”公司工程建设总监涂炜介绍，为发展新质生产力，攀长特全面实施“智改数转”，以5G网络为载体，积极推进5G应用的开发与部署。目前，薄板产线、电渣产线、质量一贯制管理的App已实现5G网络，数据传输效率和系统响应速度大幅提升，为公司带来了显著成效。

来源：涪江观察