玻璃固化体浇注。国家原子能机构供图

四川在线记者 张彧希

将高水平放射性废液深埋于地下数百米，从而达到放射性物质与生物圈隔离的目标——9月23日，记者从国机重型装备集团股份有限公司所属二重装备获悉，该公司为我国首座高水平放射性废液玻璃固化工程提供了首批100台高放废液玻璃固化容器，解决了高放射物质固化后储存难题。

近日，我国首座高水平放射性废液玻璃固化工程在中核四川环保有限责任公司完成热调试，投入试运行。这是我国核工业产业链后端标志性工程，其投入运行标志着我国已经实现高放废液处理能力零的突破，成为世界上少数几个具备高放废液玻璃固化技术的国家。

高放废液玻璃固化容器。二重装备供图

放射性废物处理是核能安全利用的最后一环，其中难度最大、技术含量最高的是高放废液处理。放射性废液玻璃固化，是在1100度或更高温度下，将放射性废液和玻璃原料进行混合熔解，冷却后形成玻璃体。此前，世界上仅美、法、德等国家掌握了相关技术。

形成的玻璃体需装入特定容器（即“高放废液玻璃固化容器”）再进行后处理。“作为关键设备之一的‘高放废液玻璃固化容器’是第一道安全屏障，必须满足灌装、搬运、运输、贮存和最终处置全过程的安全性和功能性要求。”二重装备相关技术人员说，该容器必须保持数千年的完整性，对材料和容器的安全性要求极高，研制难度大。

二重装备充分运用自身雄厚的技术基础和研发制造能力，组建专业团队集智攻关，历时三年，完成了玻璃固化容器的研制、试验、优化、验证、定型等工作，并实现了批量化制造，实现了高放废液玻璃固化容器国产化制造。