四川在线记者 唐泽文

9月3日，成都市青白江区欧洲产业城内，成都天马精密机械有限公司的库房里，堆满了各种生产使用的物料。这是一家从事轴承生产的企业，产品主要用于风力发电机等大型机械设备。

“这是公司生产线1个月的‘口粮’。”公司销售总监范佳桥说。

公司从9月1日晚开启了完全闭环生产管理的预案，从生产供应链角度来看，拉生产资料的车不能再进厂区了，生产似乎就是“无米之炊”。

但事实上，整个厂区却仍然能维持大半的产能。“以往每月生产2300到2400套轴承，现在的产能，预计能生产1600套。”

这是怎么做到的?“手中有粮，心里不慌。”范佳桥说。

他介绍，上海疫情之后，成都市相关部门就让他们准备突发状况的应急预案。“我们预案中很重要的一项，就备‘口粮’。”

5月开始，厂区就一直储备着完全闭环下能生产一个月的物料——轴承特钢25000吨，密封圈2400组，润滑脂50余吨……物料满满当当地存放在厂区的库房中。这使得即便供应链上游的物料不再进得来，生产也不会因此断掉。

工人正在进行齿加工工序。

“向下游的订单生产也不能停。”范佳桥说。闭环管理之后，厂区内的工作人员数量从3000人下降到了1000人，主要保留一线生产人员。生产方面，不能轻易停止的如“热处理”等工序，继续维持进行;订单方面，主要为重点客户保证供应。

当天，公司生产部部长华程在车间里看生产进度：直径5米的轴承马上进行精车滚道工序，开始这道工序，意味着轴承的生产即将完工。这批订单是给西门子的。

工人正在进行精车滚道工序。

范佳桥介绍，风力发电机订单的交付时间，一般是在5、6月份开始起量，当下按常规节奏看，是交付的高峰期。疫情的闭环管理，可能会让交付时间稍有延后。“我们也正在和下游企业积极协商，看能不能在组装工序上进行调整，尽量不影响风力发电机项目的装机进度。”

这几天，公司供应链负责人郭静锋也正在向相关部门申请物流车辆出省的通行证。“通行证办下来就更好了，货车能够顺利出省的话，订单的交付就更有保障。”

图片由受访企业提供