四川在线记者 张彧希

11月11日，国机重装研制的国产化首件1000MW超超临界机组FB2转子通过业主验收，整体性能指标达到国际先进水平。

业内人士表示，这实现了超超临界机组关键核心部件FB2高中压转子锻件进口替代，标志着百万千万级超超临界汽轮机组实现完全国产化，为提升超超临界机组等重大能源装备自主可控能力，保障国家能源装备产业链、供应链安全提供了有力支撑。

国产化首件1000MW超超临界机组FB2材料转子锻件发运仪式。国机重装供图

当天，620℃超超临界机组FB2转子正式交付东方电气集团东方汽轮机有限公司。该转子将用于国家能源集团湖南电力有限公司岳阳电厂1000MW超超临界机组项目。

FB2是目前超超临界机组蒸汽轮机应用的尖端先进材料，是机组工作参数从600℃向620℃迭代升级的核心关键，可确保机组热效率更高、能耗更低。

一直以来，因缺乏基础材料研发经验和标准，FB2是我国大力发展低碳清洁能源装备的重大技术瓶颈。国机重装面向国家重大需求，依托高端重型装备极限制造优势，历经12年艰苦卓绝的科研开发，通过一系列理论研究和试验工作，打破诸多关键核心技术壁垒，完全掌握了620℃超超临界机组FB2转子制造技术。2022年1月，国机重装与东方电气集团东方汽轮机有限公司签订了国家能源集团湖南电力有限公司岳阳电厂1000MW超超临界机组国产化高压转子合同。仅用10个月圆满完成研制任务，实现了620℃耐热钢“从0到1”的突破，并具备批量化生产能力。目前市场前景可观。