开栏语
老厂又有新故事——AI上岗了。
日前，工信部等八部门联合印发《“人工智能+制造”专项行动实施意见》，加快推进人工智能技术在制造业融合应用。
去年，四川日报全媒体推出“老厂新生”系列报道，走访四川多家老牌企业，讲述它们的焕新故事。今年，行程再启。此番，我们聚焦“人工智能+制造”，探访那些新近“上岗”的AI“新员工”，看这些“数字工匠”如何重塑中国制造。
“老厂新生·AI上岗记”即日起推出，敬请垂注。
川观新闻记者 高启龙 田珊 川观新闻内江观察 刘煜瑞 唐广 海报制作 彭娣涛
老厂名片
内江金鸿曲轴有限公司，前身为始于1958年的内江齿轮厂，1982年进军发动机曲轴市场，至今深耕40余年，成为国内产销领先的行业佼佼者，是国家高新技术企业、专精特新“小巨人”企业。
焕新故事
1月19日，位于内江经开区的内江金鸿曲轴有限公司（以下简称金鸿曲轴），机床轰鸣声从厂房传出，空气中弥漫着金属切削后的气味——远看，与记者关于“老厂”的印象严丝合缝。
“小六、小六！”走进金鸿曲轴六分厂车间，老师傅何贤均对着手机的一番四川话呼唤引起记者好奇，“帮我填一下上午的加工工单！”他说。同行工作人员随后释疑，这个“小六”，是去年上岗的“新员工”——一个人工智能体（AI Agent）。
过去一年，“迎新”是这家68岁的老厂最重要的工作之一。
从一个口号到看得见的日常
还有大约半年，何贤均就要退休了。说起人工智能，他曾“嗤之以鼻”，如今却是逢人就夸。
“有了‘小六’方便多了，查询、填表、核对，都能找它。”何贤均拿着手机给记者展示，说话的几秒钟时间，“小六”已精准识别需求，自动调取生产数据、核对工序信息，生成了规范的电子工单。“最重要的是，它连四川话都听得懂！”何贤均扭头笑道。
去年4月，金鸿曲轴引进全新的智能化办公（OA）平台，六分厂会计师吕望一边使用一边尝试新功能。
“以前，大家每天报上来的工单，能把整个办公室铺满，分类、核对、录入至少都要花掉两三个小时。”吕望说，新的智能化办公（OA）平台，跟以往普通的办公平台不同，大量运用到人工智能，通过算法将生产、仓储、财务、人力等环节数据按需集成、实时流动，不仅零差错，还能自动分析工单中的效率漏洞，给出优化建议，“告别了’纸山单海’，我们的工作量大大减少了。”
技术工人正在调试设备
工单整理能搞定，工单填报可不可以更智能？吕望继续挖掘系统潜能，利用平台提供的“低代码”功能，快速开发、部署人工智能体“小六”，全天24小时向车间一线开放。只要打开手机、登录智能化办公（OA）平台，车间员工便能语音呼出“小六”，在一问一答间完成数据收集、工单填报等工作。
从去年4月至今，智能化管理平台将第六分厂生产中38个痛点、堵点、难点一一解决，平均效率提升87.33%，累计节约超2000个工时。吕望也从一名会计师，转型成了全厂的“AI导师”。大家都说“望崽”本领大，他自己却说主要是“小六”这样的人工智能很强大。
去年底，吕望带着金鸿曲轴的成绩单，在AI效率先锋全国大赛中脱颖而出，还把这个故事带到了“AI闪耀中国·2025吴晓波科技人文秀”年度演讲舞台。
“以前说起AI，厂里不少员工都觉得很虚，跟自己没关系，现在已经都被‘圈粉’了！”吕望说，“小六”已经成为金鸿曲轴六分厂150多名员工离不开的工作搭档，“AI赋能”从口号变成了看得见、摸得着的日常。
从自动化到智能化的进阶
“小六”这样的人工智能应用能够快速“上岗”，背后是长达10余年的进阶路。
2015年以前，金鸿曲轴还是典型的“老厂”。“干活拼的是体力和记性，忙起来脚不沾地，还总难免出纰漏。”何贤均回忆道。那时的生产全靠“纸笔记录+人工跑腿”：员工每天要填十几张纸质工单，月底汇总时，办公室堆得像“小山”；物料运输全凭人力推车，师傅们推着几百斤重的曲轴毛坯，不仅效率低，还容易出错；生产中的问题全靠老师傅“凭经验、靠记忆”，一旦有人退休，几十年的技术沉淀就可能“断档”。
随着市场需求扩大，传统模式难以为继。2015年起，企业开始砸下数亿元进行设备升级，自动化改造率先启动。车间里陆续迎来了“机械帮手”：自动机械臂取代了人工进行切削、打磨，不仅精度更高，还能24小时不间断工作；数控车床替代了老式机床，减少了人为操作误差。
金鸿曲轴自动化生产线
自动化解决了“手脚”的问题，却没解决“大脑”的协同。2020年，企业组建团队自研MES系统，开始推进数字化改造。随后，PLM（产品生命周期管理）、ERP（企业资源计划）、MES（生产制造执行系统）、IoT（物联网设备数采系统）等陆续上线，搭建起覆盖全厂的工业互联网平台。
生产数据不再“沉睡”在各自的设备里，而是实时集成、自由流动。“以前找个物料库存，要跑仓库、查账本，现在打开电脑就能看到，生产计划调整也能快速响应。”信息化部负责人李国文说。这一步，让工厂的各个环节实现了“信息互联”，为后续AI上岗打下了数据基础。
如今，金鸿曲轴的人工智能应用已经迈入“自主决策”阶段。“以前是我们指挥设备，现在是人工智能根据数据自己做决策，还能预判问题，这才是真正的‘人工智能+’。”李国文说，接下来，金鸿曲轴将大批量添置自动导引车（AGV），实现全车间智能无人化物流。同时，还将深度融合ERP、MES等系统，实现从订单到交付的全流程智能自主决策，让人工智能从“岗位帮手”变成“管理参谋”。
记者手记
拥抱AI，绝不是“为了AI而AI”
采访中，李国文说：“很多传统企业的转型，都像是在蹲马步，站不起来又低不下。”如他所言，传统制造业的转型常常都被贴上“沉重”“艰难”的标签，仿佛动辄千万上亿的投入、错综复杂的流程重构，注定是一场漫长且痛苦的跋涉。
金鸿曲轴的转型虽不是一套放之四海皆准的范本，但其实践却能带来一些启示：拥抱AI，绝不是“为了AI而AI”。所有新技术、新手段引入的首要标准，是能否解决实际问题。
金鸿曲轴的聪明之处，在于让AI始终对准“解决实际问题”这个核心。智能化办公系统嵌入智能化的多维表格，是为了办公室人员彻底告别“纸山单海”；“小六”听得懂四川话，是因为要照顾老师傅的使用习惯。
当看到李国文、吕望、何贤均和他们的同事们，在AI赋能路上不断探索的身影时，我明白了，真正的“智改数转”，不是对过去的全盘否定，而是“老树发新枝”，是在厚重的产业根基上，生长出与时代同频的新力量。
